Оптимизация расходов на маркировку керамической продукции с лазерным маркиратором G-MARK 1000

Наша компания специализирующаяся на производстве керамической продукции, столкнулась с высокими затратами на маркировку своей продукции. Используемые традиционные методы маркировки, такие как "каплеструйный принтер", были не только дорогостоящими из-за расходных материалов и необходимости частой замены оборудования, но и занимали много времени на проведение тех. обслуживания, что сказывалось на общей производительности.

Решение:
В поисках альтернативы, мы обратилась к компании GrosseMARK и приобрели лазерный маркиратор G-MARK 1000, предназначенный для нанесения устойчивой и точной маркировки на керамические изделия.

Реализация:
После внедрения лазерного маркиратора G-MARK 1000 в производственный процесс, мы смогли автоматизировать процедуру маркировки, значительно ускорив её и уменьшив количество брака.

Результаты:

• Экономия на расходных материалах: Благодаря лазерной технологии, исключающей необходимость в красках и штампах, компания сократила расходы на материалы для маркировки.
• Сокращение времени на маркировку: Процесс стал быстрее в несколько раз по сравнению с предыдущими методами.
• Уменьшение затрат на обслуживание: Лазерный маркиратор G-MARK 1000 требует минимального обслуживания, что позволило снизить затраты на техническую поддержку оборудования.
• Увеличение производительности: Ускорение процесса маркировки позволило повысить общий объем производства.

Финансовый эффект:
С введением лазерного маркиратора G-MARK 1000, наша компания смогла сэкономить более 900.000 рублей в месяц, что стало значительным сокращением операционных расходов компании.

Заключение:
Приобретение лазерного маркиратора G-MARK 1000 стало весомым вкладом в оптимизацию производственного процесса. Компания не только снизила свои месячные расходы, но и повысила качество продукции, что положительно сказалось на её репутации среди клиентов.